拖链式门体发泡线

  该发泡线由主体机架、动力驱动系统、发泡模架、开合模轨道、开合锁机构、自动注料系统、取门机械手、固化烘炉（含加热及抽风系统平台）、型号识别装置、安全排风装置、等电势接地系统以及配套气动系统、液压系统、电控系统等部分组成。

  该发泡线由线体运行、人工扣门衬和门壳、线体自动识别、送信号给发泡机、发泡机自动注料、合模导轨合模、油缸锁模、进固化炉固化、油缸开锁、出固化炉、开模导轨开模、取门机械手取出门体成品等工序组成。

  该发泡线为拖链式门体发泡生产线，共有24套模架，分上下两层。线体两头及下层为固化烘炉，采用蒸汽或油模温机加热。电机减速机驱动模架循环运转。线体设有7个外露工位，满足开合盖及上下料，同时考虑提高生产线的效率，除开合锁工位外其他均不停线工作。该线体具有安全可靠、结构紧凑、占地面积小、效率高、适用多品种生产的特点。

  通用技术性能参数

  外形尺寸：～38000×7500×5000mm(LXWXH)

  工位数： 24

  夹具模板尺寸（长x宽）：2000mm×900mm

  模架闭合高度： 200mm

  生产节拍： 20s (不含人工操作时间)

  加热方式： 蒸汽加热或油模温机加热

  发泡介质： POL混环戊烷+ISO或POL混141b+ISO

  注料方式： 开模自动充注

  蒸汽容量 ： 200M³/h

  固化烘炉温度 ： 55±5℃

  蒸汽温度 ： 150℃

  压缩空气气源： 工作压力≥0.5Mpa，流量约0.1m³/min

  用蒸汽加热约： 75Kw（3890V、50Hz）

  用油模温机加热约：235Kw